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这是一个标准操作流程的SOP详解,有绘制流程图的规范,画出来就不用担心了! 300044赛为智能

流程图,流程,不用,规范,标准,这是,一个,SOP时间:2021-03-06 22:25:58浏览:116
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原标题:这是标准操作规程的详细SOP说明,附流程图绘图规范,不用担心绘图!

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什么是SOP?

标准操作程序

所谓SOP,是指标准操作规程三个字的首字母大写,即标准操作规程。

以文件的形式描述操作人员在生产过程中的操作步骤和应注意的事项; 是操作者的工作指令; 是检查人员指导工作的依据。 “制造”是指以规定的成本和工作时间生产质量一致、符合规格的产品。要实现上述目标,如果在制造现场的操作,如工序顺序随意改变,或者操作方法或条件因人而异,就不可能生产出符合上述目标的产品。

因此,必须对操作流程、操作方法和操作条件进行规定和实施,使其规范化。SOP就是干这个的。

将企业积累的技术和经验记录在标准文件中,避免技术人员流动造成技术损失; 使操作人员经过短期培训,迅速掌握先进合理的操作技术; 按照操作标准,很容易追查到不良品的原因; 建立良好的生产形象,获得客户的信任和满意; 实现生产管理的标准化和生产过程的系统化、标准化、可视化和简单化; 它是企业最基本、最有效的管理工具和技术数据。 标准操作程序编制指南

1.标准操作程序编写过程

2.标准操作程序准备计划:

明确SOP编号、流程名称、作者、初稿完成时间、小组讨论时间和最终定稿时间。

3.标准操作程序编写人员的要求:

有良好操作、经验和一定写作基础的一线员工 沟通,打消作家的顾虑 训练 给予支持:特殊时间,提供相关信息等。 写作团队要有团队精神 4.标准操作程序的讨论和修订:

统一认识,达成共识 标准操作程序研讨会的参与者 操作人员、设备工人(维护人员)、技术人员、系统管理员、书写团队负责人以及与其岗位无关的1-2人 讨论应该互相挑战,表达自己的观点 必要时可进行现场确认 标准操作程序的试运行:

目的:通过实践检验标准操作程序的合理性和可操作性

6.标准操作程序的最终确定、批准和实施:

建立与标准操作程序相对应的检查表(由两级科长和工艺工程师检查) 定期检查 关键过程控制点评审:关键过程控制点的评审。关键过程在产品质量中起着重要和关键的作用。通过建立关键过程控制点,实施严格的质量控制,可以提高产品质量的过程控制能力 7.及时更新:

当工艺要求、设备条件等。变更和一些操作方法的改进,标准操作程序应该被审查和更新 定期复习 确定审核时间和参与者 将审查结果纳入更新的内容 将正式发布的标准操作程序包括在标准操作程序列表中 标准操作程序流程图绘制规范

要求:

组织、标准化和可视化 逻辑性 正确性、准确性 可操作性 标准操作程序的编制应组织化、规范化、可视化;

语句和结构 有条理 文章前后相关,指向明确

标准操作程序的六个要素

>。>。>。材料名称和数量

在生产前,必须确认该站所需和准备的材料是否一致,数量是否正确,材料是否通过IQC检验。所有产品确认无误后才能投入生产。

在生产过程中绝不接受、生产或传递次品。

>。>。>。工作夹具

每天上班前对夹具进行校准,确认夹具是否能正常使用。

>。>。>。设备名称和参数

设备操作员必须经过培训并取得资格后才能上岗操作机器。启动设备前,请仔细阅读设备的操作说明和设备各种参数的设定值,然后按照操作说明操作机器,并确保设定参数与所需参数相同。

>。>。>。操作步骤

操作步骤是SOP内容中的重点,必须简洁明了,让人一目了然,知道如何操作。SOP需要达到的效果是新人一到任就能独立运营,产品质量合格,这也是SOP的最高境界。

>。>。>。人员配备

SOP中每个工位都必须确定人员,以免每天上班都要由组长分配。这样,员工在每天上线之前,就知道自己要做哪些准备,可以在自己的工作中变得更加熟练。既能节省时间,又能保证质量。

>。>。>。安全系数

任何操作都可能导致产品质量问题,所以我们必须在标准操作程序中包含操作注意事项、检查项目和一些人员安全注意事项。

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